底漆是一種涂在基材上的涂層，用于在基材本身和印刷在其上的油墨之間架起橋梁。底漆是一種非常稀薄的液體，可確保著色劑保持在原位，從而使打印介質提供預期的顏色和打印質量。與膠印和柔印一樣，噴墨底漆可以顯著減少油墨滲色和聚結。

良好的底漆可將墨水保持在表面，最大限度地減少必須使用的墨水量，以獲得出色的打印效果，同時促進對基材的附著力并延長打印壽命。一些“噴墨配方”的基材可能已準備好打印，并帶有由介質供應商預先涂抹的底漆。但是，最終用戶通常將底漆作為在線或近線工藝應用于膠印紙和其他基材。

正確涂底漆的基材會影響打印質量、顏色、光澤度、打印保護和其他表面處理以及整體生產力。在噴墨技術的早期，人們可能會爭辯說，缺乏兼容的基材可用性限制了廣泛的使用，因此限制了 OEM 的增長。這促使一些原始設備制造商開發(fā)自己的底漆，以擴大基材的可用性并擴大市場采用率。

當時，原始設備制造商出于服務其主要應用領域的需要而開發(fā)了自己的底漆。一開始還可以，但新的應用領域需要更多的墨水和底漆變化。隨著 OEM 的現(xiàn)有客戶擴展到新的應用，并且 OEM 在包裝等應用領域尋求新客戶，需要進行修改以進一步優(yōu)化每種新應用和相關基材的底漆。為每個場景創(chuàng)建正確的引物顯著擴展了研發(fā)需求。

雖然開發(fā)“正確的”、應用程序調整的底漆需要工作，但使用錯誤的底漆會導致打印質量問題并在許多方面增加成本。例如，底漆的設計應使其不會腐蝕應用設備并導致維修和設備停機。腐蝕的設備可能表明底漆設計不佳。

當底漆設計正確且專門針對目標應用時，它將與所選基材和油墨無縫配合。底漆將提供所需的印刷質量、顏色和光澤，而不會對應用設備、精加工工藝（例如模切）或任何額外的后涂層（例如罩光清漆 (OPV)）造成任何負面影響。

底漆技術：噴墨底漆和模擬底漆的差異

噴墨打印和模擬印刷是非常不同的過程。底漆與水性顏料噴墨墨水一起使用，與膠印或柔印顏料墨水相比，這些墨水含有更多的液體并且具有更低的固體含量。噴墨水性顏料墨水是流體，而模擬油墨更像是糊狀。

用于水性噴墨的底漆的任務是將著色劑/顏料固定在基材表面上。然后在干燥器的幫助下將液體從表面蒸發(fā)掉。這在薄膜等無孔基材上尤為重要。在無孔薄膜上不使用底漆會導致打印模糊，很容易擦掉。

噴墨底漆與膠印和柔版印刷底漆具有相同的優(yōu)點。它們會影響圖像質量、滲色、聚結、高速性能、應用設備壽命（無腐蝕）和介質外觀。底漆供應商在為特定應用設計底漆時必須考慮所有這些因素，并使用 OEM 設備和墨水進行優(yōu)化。供應商還應針對所服務的每個應用領域考慮健康、安全和環(huán)境因素。例如，對于需要 FDA 直接食品接觸合規(guī)性的應用與不需要的應用，底漆配方會有所不同。

包裝中噴墨增長的基材挑戰(zhàn)

雖然預計噴墨在包裝應用中會增長，但缺乏優(yōu)化的介質可能會阻礙采用。一種底漆和一種底漆并不適合所有應用。自桌面打印機時代以來，噴墨已經走過了漫長的道路。現(xiàn)在有更大更快的打印機以及許多應用程序可以適應。為了實現(xiàn) Smithers 報告“到 2026 年包裝數字印刷的未來”預測的兩位數復合年增長率，OEM 需要確保最終用戶能夠使用正確的基材。這包括使用正確的底漆和罩光清漆，以實現(xiàn)所需的印刷和應用性能。

為噴墨印刷包裝開發(fā)合適的基材是一項挑戰(zhàn)。包裝和標簽應用使用各種合成和纖維基基材，其表面從無孔到多孔不等。OEM 必須為每臺獨特的印刷機找到合適的基材、打印頭、墨水和干燥組合。  每個組成部分的決定都會影響另一個。例如，每種類型的墨水都需要根據目標基材的不同干燥過程。這些因素可能會影響打印系統(tǒng)中使用的任何流體的特性。

如果您將這些要求視為矩陣中的變量，那么必須協(xié)同工作的組合數量之多令人望而生畏。  由于這些變量與引物開發(fā)有關，因此由專業(yè)引物開發(fā)人員管理通常更有效。原始設備制造商與其底漆開發(fā)合作伙伴之間的密切合作對于確保最終化學解決所有這些方面是必要的。

其他機會在于幫助 OEM 和最終用戶了解適當準備好的媒體可以對總擁有成本產生積極影響。  雖然底漆解決方案是一項額外費用，并且應用程序代表成本和工藝復雜性，但還有許多其他費用需要考慮。  一個好處是能夠利用可能已經在打印提供商庫存中的低成本介質。  除了避免額外費用外，從紙張供應商處采購新的噴墨介質會增加完成打印作業(yè)的時間，如果最終打印質量不符合打印買家指定的標準，則會增加風險。  最大的機會是利用印刷機。  以低維護和可靠性能為優(yōu)勢的底漆流體的一致操作使印刷機所有者能夠利用可用的印刷機會范圍來填充容量。

搭建橋梁：OEM Primer 專家合作

底漆是油墨和基材之間的橋梁，可實現(xiàn)最佳性能。OEM 可以與他們的入門合作伙伴合作，構建更好的橋梁，為每個目標應用提供所需的性能水平。這包括隨著時間的推移提高噴墨系統(tǒng)的投資回報率。下游工藝考慮因素在引物設計中至關重要。例如，Michelman 底漆設計用于印刷機的內聯(lián)或近線應用。內聯(lián)和近線啟動為印刷廠創(chuàng)造價值?！皩⒌灼釒У接∷C上，可以讓印刷商更好地控制其總擁有成本，”Michelman 數字和專業(yè)印刷業(yè)務發(fā)展經理 Susan Bailey 說。“當底漆在線或近線應用于印刷機時，印刷廠決定如何使用底漆。現(xiàn)實情況是，某些應用程序比其他應用程序更寬容。印刷商可以決定如何使用專門的底漆來優(yōu)化印刷和應用性能。”

或者，打印機可以外包啟動，有時稱為離線啟動。離線底漆在不同的位置進行，并且需要額外的運輸成本才能將基材送到印刷車間以便在涂底漆后進行印刷。鑒于過去兩年的運輸成本增加，在線和近線底漆應用顯著降低了可噴墨介質的成本。

原始設備制造商也將從印刷機的內聯(lián)或近線啟動中受益。由于打印系統(tǒng)位于一個位置，因此 OEM 可以了解打印車間正在做什么以及打印車間想要實現(xiàn)的目標。然后，OEM 可以更好地提出流暢的建議。這種可見性有助于 OEM 確保將正確的流體用于正確的應用，并且使用的流體符合設備保修預期。“與印刷廠和底漆供應商合作的 OEM 最適合提出建議。當 OEM 提出好的建議時，他們會加速噴墨在其目標應用中的采用，”Bailey 指出。

底漆：廣泛采用噴墨打印機的橋梁

底漆有可能成為實現(xiàn)新噴墨應用（如包裝）所需性能的橋梁。終端用戶的加速成功可能意味著噴墨原始設備制造商的市場滲透加速。由于政治不確定性加劇了全球供應鏈挑戰(zhàn)，OEM 必須建立正確的供應鏈合作伙伴關系，以促進基材兼容性并支持噴墨在新應用中的增長。

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