新華社福州3月21日電 題：“經(jīng)緯之間”的創(chuàng)新活力——看福建紡織服裝業(yè)如何攀登價(jià)值鏈上游

新華社記者董建國(guó)

走進(jìn)福建晉江華宇錚鎣集團(tuán)織造車間，幾百臺(tái)經(jīng)編設(shè)備飛快運(yùn)轉(zhuǎn)，雪白紗線轉(zhuǎn)眼間變成布匹運(yùn)出，現(xiàn)場(chǎng)卻只有幾名工人偶爾上前查看。遠(yuǎn)處一塊剛剛騰出的空地上，數(shù)百臺(tái)新購(gòu)經(jīng)編機(jī)正陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。

(資料圖片僅供參考)

“我們最近投資1億多元擴(kuò)大產(chǎn)能?！惫緢?zhí)行總裁蘇成喻說(shuō)，“能夠逆周期增資擴(kuò)產(chǎn)，是因?yàn)楣究春眯袠I(yè)前景。今年以來(lái)，公司訂單大幅增長(zhǎng)?！?/p>

2月1日，位于泉州市晉江市的福建百宏聚纖科技實(shí)業(yè)有限公司員工在作業(yè)中。新華社記者林善傳攝

蘇成喻告訴記者，近年來(lái)隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，企業(yè)果斷決定全面更新設(shè)備，大力推進(jìn)智能化轉(zhuǎn)型。自數(shù)字化生產(chǎn)實(shí)施以來(lái)，華宇產(chǎn)品研制周期從平均30天縮減到15天，產(chǎn)品不良率從25%降到5%，設(shè)備能耗下降23%。

福建是我國(guó)紡織業(yè)大省，紡織服裝產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值已超過(guò)萬(wàn)億元。在福建，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能傳統(tǒng)紡織業(yè)正成為越來(lái)越多企業(yè)的共識(shí)。

在福建永榮錦江股份有限公司的車間里，一排排紡織機(jī)忙碌運(yùn)轉(zhuǎn)，僅需幾名工人在現(xiàn)場(chǎng)操作。永榮集團(tuán)負(fù)責(zé)人介紹，通過(guò)自動(dòng)化、現(xiàn)代化的裝備改造，可節(jié)約人工和土地成本六至七成，每年節(jié)約生產(chǎn)成本近2500萬(wàn)元。

2月3日，技術(shù)人員在晉江利郎文化創(chuàng)意園研究室作業(yè)。新華社記者林善傳攝

近年來(lái)，服裝企業(yè)福建柒牌集團(tuán)有限公司先后投入5.6億元對(duì)工廠進(jìn)行全面自動(dòng)化升級(jí)，建立起了覆蓋生產(chǎn)、物流等各環(huán)節(jié)的整體智能生態(tài)圈。

“一件西裝生產(chǎn)差不多有400道工序，個(gè)性化定制多是小單，各工序之間配送很容易出現(xiàn)差錯(cuò)。而通過(guò)智能化生產(chǎn)線來(lái)自動(dòng)調(diào)配，有效解決了這一難題?！备＝ㄆ馀茣r(shí)裝科技股份有限公司黨委書記周利介紹說(shuō)，通過(guò)數(shù)字化升級(jí)，公司的接單能力和利潤(rùn)率都大幅提升。

面對(duì)市場(chǎng)環(huán)境變化，不少紡織服裝企業(yè)應(yīng)勢(shì)而動(dòng)、變中求進(jìn)，一些企業(yè)通過(guò)轉(zhuǎn)換賽道獲得了新的發(fā)展空間。在位于晉江的福建勁心勁意健康科技有限公司，工人們正在忙碌地生產(chǎn)口罩、防護(hù)服。公司總經(jīng)理柯楓偉說(shuō)，公司是勁霸集團(tuán)旗下的子公司，此前從未接觸過(guò)醫(yī)療領(lǐng)域。新冠肺炎疫情暴發(fā)后，公司響應(yīng)政府號(hào)召轉(zhuǎn)型生產(chǎn)防疫物資，沒(méi)想到轉(zhuǎn)產(chǎn)防疫物資給他們打開了一扇通往新行業(yè)的大門。

“目前企業(yè)口罩產(chǎn)品日產(chǎn)能400多萬(wàn)片，防護(hù)服、隔離衣產(chǎn)品日產(chǎn)能近2萬(wàn)件。” 柯楓偉說(shuō)，公司正順勢(shì)進(jìn)軍醫(yī)療器械行業(yè)。

2月1日，福建勁心勁意健康科技有限公司員工柯楓偉在介紹公司生產(chǎn)的防護(hù)用品。新華社記者林善傳攝

產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)菍?shí)體經(jīng)濟(jì)的筋骨。圍繞紡織服裝產(chǎn)業(yè)，福建省鼓勵(lì)龍頭企業(yè)牽頭建立產(chǎn)業(yè)協(xié)同體系，切實(shí)提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性。

近年來(lái)，紡織龍頭企業(yè)恒申集團(tuán)通過(guò)展開多次的國(guó)際收并購(gòu)，積極向產(chǎn)業(yè)鏈上游進(jìn)軍。恒申集團(tuán)董事長(zhǎng)陳建龍說(shuō)，通過(guò)展開國(guó)際收并購(gòu)和技術(shù)合作，公司突破紡織重要原材料供應(yīng)鏈封鎖，躍升為全球規(guī)模領(lǐng)先的化纖原材料己內(nèi)酰胺生產(chǎn)集團(tuán)。企業(yè)正以年產(chǎn)100萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺項(xiàng)目為中心，通過(guò)延伸上下游產(chǎn)業(yè)鏈，衍生出鋰電池新能源原材料等多種新型材料項(xiàng)目。

福建省工信廳副廳長(zhǎng)陳傳芳說(shuō)，近年來(lái)，福建著力推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，通過(guò)智能化改造、加大科技創(chuàng)新投入。目前福建紡織服裝產(chǎn)業(yè)正向著品牌化、高附加值的方向發(fā)展，不斷向中高端供給轉(zhuǎn)變。

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