(周建琳)“燈塔工廠”牛在哪里呢？在太倉，聯(lián)合利華打造了全球冰淇淋行業(yè)第一家“燈塔工廠”——聯(lián)合利華太倉食品生產(chǎn)基地，建立了世界上最快的蛋筒生產(chǎn)線，每分鐘可以下線650個“可愛多”，這樣高效率運轉(zhuǎn)的產(chǎn)線背后其實是一整套智能化、柔性化的研發(fā)、生產(chǎn)、運營體系，而這也構(gòu)成了這家“燈塔工廠”最具競爭力的核心優(yōu)勢之一。

“燈塔工廠”是第四次工業(yè)革命(工業(yè)4.0)的典范，在信息化、數(shù)字化和智能化方面領(lǐng)跑所屬行業(yè)，被喻為引導企業(yè)優(yōu)化發(fā)展戰(zhàn)略、創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用、提升發(fā)展質(zhì)效的“指路明燈”。

來自蘇州市工信局的數(shù)據(jù)顯示：2021年，蘇州新增了3個全球“燈塔工廠”，累計數(shù)量達到了5家，約占全國的1/6，分別是博世(蘇州工業(yè)園區(qū))、緯創(chuàng)資通(昆山)、寶潔(太倉)、聯(lián)合利華(太倉)、強生(蘇州工業(yè)園區(qū))。一個城市擁有5個“燈塔工廠”，這在全國來說也是少見的，這也成為“蘇州制造”一塊閃亮的金字招牌。

自動化、數(shù)字化、智能化，可謂是“燈塔工廠”最顯著的特點。為了加快“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的步伐，緯創(chuàng)資通(昆山)提出兩個“二分之一”的概念：用一半的人做到原來的產(chǎn)值，或者說用現(xiàn)在的人做出兩倍的產(chǎn)值。從傳統(tǒng)制造到智能制造，緯創(chuàng)的轉(zhuǎn)型之路讓整個產(chǎn)業(yè)鏈變得“聰明”起來，讓每一個環(huán)節(jié)都有了“頭腦”。

為深入學習推廣“燈塔工廠”建設(shè)經(jīng)驗，鼓勵更多企業(yè)特別是本土企業(yè)加入“燈塔工廠”行列，進一步發(fā)揮“燈塔效應(yīng)”，蘇州已組織500多家企業(yè)走進“燈塔工廠”交流學習。同時，蘇州市工信局還遴選全市20余家基礎(chǔ)較好的企業(yè)建立“燈塔工廠”培育庫，做好跟蹤培育。

走進位于蘇州相城區(qū)的江蘇新安電器股份有限公司，19條生產(chǎn)線正在全速生產(chǎn)，隨處可見的移動看板實時顯示著倉庫物料狀態(tài)、產(chǎn)線運轉(zhuǎn)情況、庫存數(shù)量、品質(zhì)數(shù)據(jù)等信息，工人們不停地拿著專用手機進行掃碼數(shù)據(jù)采集等操作，而產(chǎn)品則幾乎都依靠機器自動化生產(chǎn)。原本一個智能化機器人測試單元上線需要6個人，現(xiàn)在只需要1個人，而產(chǎn)品的不良率更是顯著下降，達到了頂級廠商水平。

“智改數(shù)轉(zhuǎn)”是一場企業(yè)與政策的雙向奔赴。目前，蘇州相城區(qū)正分行業(yè)、分領(lǐng)域、分板塊開展規(guī)上工業(yè)企業(yè)智改數(shù)轉(zhuǎn)“一企一檔”制定，開設(shè)智改數(shù)轉(zhuǎn)“專家門診”與“保姆式”顧問服務(wù)，以企業(yè)實際需求出發(fā)，從規(guī)劃、技術(shù)、管理、市場等多維度開展診斷咨詢，為工業(yè)企業(yè)提供“診斷-改造-示范”一站式支撐服務(wù)。

制造業(yè)是蘇州的立市之本、強市之基。近年來，蘇州市引導制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，加快推動制造業(yè)從“大而不強”向“又大又強”轉(zhuǎn)變。蘇州市工信局局長萬利介紹，2022年蘇州制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”主要目標是完成“智改數(shù)轉(zhuǎn)”項目5000個以上，覆蓋規(guī)上企業(yè)3500家，持續(xù)擴大中小企業(yè)數(shù)字化普及面，爭創(chuàng)國家智能制造先行區(qū)。(完)

關(guān)鍵詞： 燈塔工廠 智改數(shù)轉(zhuǎn) 燈塔效應(yīng)