中新網(wǎng)蘭州11月6日電 (史靜靜)“80后”的毛海娜推動(dòng)了金川實(shí)業(yè)第五代產(chǎn)品落地生根及鎳、鈷產(chǎn)業(yè)鏈的延伸，填補(bǔ)了西北地區(qū)粉末冶金的空白，還將合金產(chǎn)品銷往海外市場(chǎng)?！耙坏嗡挥蟹胚M(jìn)大海才永遠(yuǎn)不會(huì)干涸，一個(gè)人只有當(dāng)他把自己和集體融合在一起的時(shí)候才最有力量?！彼f(shuō)。

毛海娜所說(shuō)的集體是指地處被稱為“中國(guó)鎳都”的甘肅金昌市金川集團(tuán)，作為甘肅唯一全球500強(qiáng)企業(yè)，鎳產(chǎn)量居世界第三位，鉑族金屬產(chǎn)量中國(guó)第一位。

2007年，22歲的毛海娜從中南大學(xué)粉體材料科學(xué)與工程專業(yè)畢業(yè)后，分配到金川集團(tuán)公司成為一名技術(shù)員。經(jīng)過(guò)多年磨練，在技術(shù)和管理方面都有了很大提高，2018年主持鎳都實(shí)業(yè)公司硬質(zhì)合金廠全面工作。

毛海娜發(fā)現(xiàn)，2017年硬質(zhì)合金產(chǎn)品燒結(jié)成材率只有86%，脫蠟成材率只有80%，按照當(dāng)年產(chǎn)量31.78噸計(jì)算，造成損失超過(guò)百萬(wàn)元，只有止血減虧才能讓這個(gè)廠生存下去。

“一定要解決工藝中造成產(chǎn)品內(nèi)部缺陷多的難題?！泵Ｄ日J(rèn)為，技術(shù)攻關(guān)，別無(wú)它途。她決定找母校的行業(yè)專家李中定教授攻關(guān)技術(shù)難題，先后十幾次輾轉(zhuǎn)株洲學(xué)習(xí)取經(jīng)。2018年底李教授本著對(duì)硬質(zhì)合金行業(yè)的熱愛(ài)和毛海娜的執(zhí)著來(lái)到了金昌，與大家一起研究和摸索。

“那時(shí)一個(gè)月每天休息時(shí)間不到5個(gè)小時(shí)，連吃飯都是我們工作總結(jié)的時(shí)間?！泵Ｄ日f(shuō)，經(jīng)過(guò)半年多持續(xù)優(yōu)化改進(jìn)產(chǎn)品成材率大幅提升至99.5%以上。該廠獲得集團(tuán)3項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)獎(jiǎng)。

硬質(zhì)合金生產(chǎn)過(guò)程中金屬粉末浪費(fèi)嚴(yán)重也是另一個(gè)“出血點(diǎn)”，為此，毛海娜通過(guò)有償收購(gòu)的形式鼓勵(lì)員工主動(dòng)收集金屬粉末，對(duì)各生產(chǎn)工序制定嚴(yán)格的金屬物料實(shí)收獎(jiǎng)罰制度，進(jìn)行實(shí)時(shí)稱重，精確計(jì)量和核算。

“通俗地說(shuō)，100g金塊做了一個(gè)戒指，以前能收集的金子95.2g，現(xiàn)在能收集99.74g?！泵Ｄ日f(shuō)，如何對(duì)標(biāo)先進(jìn)企業(yè)將產(chǎn)品成本控制到最低，是能否贏得市場(chǎng)必須攻克的難題。

近年來(lái)，她改進(jìn)酒精石蠟工藝，每件縮短壓制時(shí)間18分鐘，脫蠟成材率由93%提升到98%。其主導(dǎo)的實(shí)驗(yàn)室被甘肅省發(fā)展和改革委員會(huì)授予“甘肅省粉末冶金工程實(shí)驗(yàn)室”。她主創(chuàng)的《一種退芯模裝置》和《一種硬質(zhì)合金輥環(huán)的生產(chǎn)工藝》獲國(guó)家實(shí)用新型專利，多項(xiàng)硬質(zhì)合金生產(chǎn)技術(shù)獲金川集團(tuán)技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)。

面對(duì)復(fù)雜多變的市場(chǎng)環(huán)境和異常嚴(yán)峻的經(jīng)營(yíng)形勢(shì)，金川集團(tuán)推行“阿米巴”經(jīng)營(yíng)模式。毛海娜啟動(dòng)“一品一策、一戶一案”工作，細(xì)分產(chǎn)品和目標(biāo)市場(chǎng)。2020年創(chuàng)建云商平臺(tái)，用現(xiàn)代化手段將“中國(guó)鎳都”的合金產(chǎn)品成功拓展至印尼，菲律賓、非洲等國(guó)家和地區(qū)。(完)

關(guān)鍵詞： 毛海娜 材料科學(xué)與工程專業(yè) 成材率 鎳都 出血點(diǎn)