(資料圖)
隨著全球新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的突飛猛進(jìn),為制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展提供了歷史機(jī)遇。同時(shí)國際環(huán)境日趨復(fù)雜,大國戰(zhàn)略博弈進(jìn)一步聚焦制造業(yè),美國、德國、日本均以智能制造為主要抓手,力圖搶占全球制造業(yè)新一輪競爭制高點(diǎn)。
當(dāng)前中國已轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段,但制造業(yè)供給與市場匹配度不高,產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈穩(wěn)定面臨挑戰(zhàn),在裝配行業(yè)表現(xiàn)在國內(nèi)按鈕類工件裝配機(jī)多數(shù)被德國、瑞士等企業(yè)占領(lǐng),其不僅設(shè)備貴,且裝配工件單一,無法適應(yīng)中小企業(yè)的多樣化需求;多數(shù)中小企業(yè)為了節(jié)省成本,依舊采用傳統(tǒng)的人工操作方式進(jìn)行組裝,效率低下,長此以往在復(fù)雜多變的國際局勢中,中國裝配行業(yè)極易受到沉重打擊。
來自寧波職業(yè)技術(shù)學(xué)院的“智械科技”團(tuán)隊(duì)為了解決這一問題開始了自己的摸索,對于他們來說制作一個(gè)能夠適應(yīng)不同環(huán)境要求、具備一定的智能性的高效率機(jī)械臂是一個(gè)具體挑戰(zhàn)性的難題,在創(chuàng)作的過程中,遇到機(jī)械臂裝配準(zhǔn)確度低是家常便飯,但是他們并沒有放棄,而是不斷查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料,實(shí)地走訪調(diào)研3家公司,根據(jù)調(diào)研得到的數(shù)據(jù)請教專業(yè)老師,不斷調(diào)試算法,使機(jī)械臂的拾取準(zhǔn)確度更高。
在專業(yè)教師的指導(dǎo)下,在全體成員的堅(jiān)持下,“智械科技”項(xiàng)目從0開始,從自主研發(fā)裝配機(jī)械臂到參與公司研發(fā),從無訂單采購到公司簽約。當(dāng)前團(tuán)隊(duì)所研發(fā)的按鍵類工件裝配機(jī),比老式設(shè)備效率提高六倍,完成單個(gè)電梯按鍵的壓入僅需2.2s, 重復(fù)定位精度達(dá)到0.02mm,成品率達(dá)到 97.0%,無需人工復(fù)檢,極大解放了工人的雙手。
團(tuán)隊(duì)成員邵熊洲這樣說到“為了能讓機(jī)械臂的定位精度能夠大幅提升,團(tuán)隊(duì)成員付出了大量的時(shí)間和心血,在經(jīng)歷上百次算法調(diào)試的過程中,最終達(dá)到了理想中的效果,也正是這種堅(jiān)持和勇氣,一直支撐著我們團(tuán)隊(duì)進(jìn)步”。
“智械科技”團(tuán)隊(duì)通過獨(dú)立調(diào)研、申請課題、大膽創(chuàng)新,不畏艱難,集體頭腦風(fēng)暴等形式推進(jìn)項(xiàng)目的研究,在此期間取得了豐富的成果;申報(bào)實(shí)用新型專利4項(xiàng),1項(xiàng)軟著,累計(jì)簽訂各項(xiàng)合同6項(xiàng)。今后,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員將繼續(xù)腳踏實(shí)地,不斷完善產(chǎn)品,用行動為企業(yè)注入活力,在青春的賽道上跑出屬于青年人的成績。
(通訊員:胡國偉、張穎超)
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