一滴水里觀滄海,一粒沙中看世界。
從“中國天眼”上的一根鋼索,到鋪就貴州“高速平原”的一粒砂石;從擎天高橋上的一條主纜,到探月飛天里的一根“麻花針”,重大工程成敗的關(guān)鍵,往往取決于關(guān)鍵小構(gòu)件上的突破與創(chuàng)新。
多年來,一批又一批勞動(dòng)者們攻堅(jiān)克難、精益求精,以大國匠心服務(wù)國家戰(zhàn)略、助力中國創(chuàng)造,也正是他們的不懈努力,讓“一粒砂”筑就了通江達(dá)海之路,“一條纜”拉起了數(shù)項(xiàng)世界之最、“一根針”連接了探月飛天之夢(mèng)……
(資料圖片)
“一粒砂”筑就通江達(dá)海路
遵義,巍峨的婁山關(guān)。1935年,紅軍長征時(shí)在這里取得大捷。
雄關(guān)漫道真如鐵,而今邁步從頭越。如今,黔北第一險(xiǎn)要之地,一場(chǎng)新的攻堅(jiān)戰(zhàn),正在繼續(xù)。
全長118公里,橋隧比達(dá)71.7%的蘭州至??趪腋咚俟分貞c至遵義段(貴州境)擴(kuò)容工程(簡(jiǎn)稱重遵擴(kuò)容項(xiàng)目),要從層巒疊嶂的大婁山中穿過。
連日來,作為項(xiàng)目控制性工程,全長約10.5公里的桐梓隧道進(jìn)入最后施工階段,路面鋪裝與機(jī)電、綠化同步進(jìn)行。
這是2022年10月13日拍攝的蘭州至??趪腋咚俟分貞c至遵義段(貴州境)擴(kuò)容工程項(xiàng)目桐梓隧道。當(dāng)日,桐梓隧道右幅順利貫通。新華社記者 陶亮 攝
要讓這個(gè)貴州高速公路第一長隧早日竣工,材料的供應(yīng)保障至關(guān)重要。
來到重遵擴(kuò)容項(xiàng)目路面23標(biāo)的瀝青攪拌站,一輛輛運(yùn)輸機(jī)制砂的貨車不時(shí)進(jìn)入,這些集料來自附近桐梓縣黃蓮鄉(xiāng)一處砂廠。
廠棚里,集料分7種規(guī)格大小依次堆放。重遵擴(kuò)容項(xiàng)目Z1試驗(yàn)室主任、遵義交科工程檢測(cè)有限公司技術(shù)負(fù)責(zé)人鄒智良說,集料只有抽樣檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)場(chǎng)。
“我們生產(chǎn)機(jī)制砂的原料大多是石灰?guī)r?!辟F州高速公路集團(tuán)有限公司重遵擴(kuò)容項(xiàng)目辦主任蔣亮說,貴州屬于喀斯特地貌,石灰?guī)r比較多,就地就近取材大幅降低了建設(shè)成本。
這是4月25日通過顯微鏡頭拍攝的一粒機(jī)制砂。新華社記者 歐東衢 攝
作為全國唯一沒有平原支撐的省份,貴州山高谷深,不具備河砂資源,以前要支撐工程建設(shè),需到重慶、湖南、廣西甚至遠(yuǎn)赴馬來西亞購買河砂,運(yùn)輸成本高昂。
為克服材料瓶頸,當(dāng)?shù)氐慕ㄔO(shè)者、工程師們經(jīng)過長達(dá)20年的技術(shù)攻堅(jiān),研究出獨(dú)特的機(jī)制砂生產(chǎn)工藝,將山石研磨改性,達(dá)到與河砂相媲美的細(xì)膩與堅(jiān)韌,大幅降低建造成本并推動(dòng)形成新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
阻隔貴州的茫茫石山,變成建橋鋪路的不竭原料。
“我們測(cè)算過,比如到廣西購買,河砂運(yùn)輸成本每方要達(dá)到350多塊錢,而我們自制的機(jī)制砂,它的開采、就近運(yùn)輸?shù)瘸杀炯悠饋?每方只需要50塊錢?!辟F州高速公路集團(tuán)有限公司總工程師石大為說,這項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新,為貴州工程建設(shè)節(jié)約了數(shù)十億元甚至上百億元的成本。
“機(jī)制砂應(yīng)用是我們工程建設(shè)的一條生命線。”蔣亮說,當(dāng)?shù)啬艽笠?guī)模的建設(shè)高速公路,機(jī)制砂的應(yīng)用功不可沒。近年來,逢山開隧、遇水架橋,貴州高速公路通車?yán)锍坛?000公里,已建和在建橋梁近3萬座,原本千溝萬壑的高原變成了“高速平原”。
“一條纜”拉起數(shù)項(xiàng)世界之最
從“三線建設(shè)”時(shí)期一路走來,貴州鋼繩股份有限公司一直專注鋼絲繩的研究和開發(fā)。走進(jìn)斑駁的廠房,熱火朝天的生產(chǎn)景象撲面而來,纏繞在工字輪上的各類成品等待裝車運(yùn)走。
來到被爬山虎包裹的老辦公樓內(nèi),陳列室內(nèi)墻上貼著“制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)”等榮譽(yù)。技術(shù)中心常務(wù)副主任張成宇說,他們的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)主要在特粗、特長、特殊結(jié)構(gòu)等方面。
以橋梁應(yīng)用為例,懸索橋的主纜、吊索,斜拉橋的斜拉索,以及建橋用到的一些施工索、貓道索、承載索,都有貴州鋼繩的身影。正在建設(shè)、預(yù)計(jì)2025年竣工后將成為世界第一高橋的花江峽谷大橋是一座懸索橋,其吊索就采用了他們研制的密封鋼絲繩。
這是4月18日在貴州鋼繩股份有限公司拍攝的0.6毫米直徑鋼絲繩。新華社記者 崔曉強(qiáng) 攝
“一年多時(shí)間,我們通過脈沖疲勞試驗(yàn)、抗彎試驗(yàn)等數(shù)據(jù)論證,最后經(jīng)過專家鑒定,這個(gè)產(chǎn)品達(dá)到了國際領(lǐng)先水平?!睆埑捎钫f,這項(xiàng)“高強(qiáng)度鍍鋅鋁稀土合金密封鋼絲繩吊索”入選貴州省2022年度十大科技創(chuàng)新成果。
同樣在鋼索上下足工夫的,還有“中國天眼”FAST的科學(xué)家們。
這是2月13日拍攝的“中國天眼”全景(維護(hù)保養(yǎng)期間拍攝,無人機(jī)照片)。新華社記者 歐東衢 攝
作為國家重大科技基礎(chǔ)設(shè)施,其建造突破了傳統(tǒng)射電望遠(yuǎn)鏡的百米工程極限,可誰能想到,建設(shè)過程中,因?yàn)殇撍鞯膯栴},險(xiǎn)些讓大國重器擱淺。
“如果問題不解決,整個(gè)望遠(yuǎn)鏡建設(shè)就得停滯?!盕AST運(yùn)行和發(fā)展中心常務(wù)副主任、總工程師姜鵬回憶,“中國天眼”反射面板雖只有1毫米厚,也要使用2000多噸鋁合金,其索網(wǎng)結(jié)構(gòu)在世界范圍來看,也是跨度最大、精度最高、工作方式最特殊,對(duì)抗疲勞性能的要求極高,此前的鋼索都難堪重任。
姜鵬帶著一幫青年人,進(jìn)行了大量索疲勞試驗(yàn)。近百次失敗,終于研制出超高強(qiáng)度、抗反復(fù)拉伸的鋼索,其首創(chuàng)主動(dòng)變形反射面,使望遠(yuǎn)鏡覆蓋40度天頂角,成功支撐起“中國天眼”的“視網(wǎng)膜”。
“中國天眼”落成啟用后,向全球工程界貢獻(xiàn)了大科學(xué)工程的中國經(jīng)驗(yàn)和創(chuàng)新實(shí)踐:6根鋼索控制的30噸饋源艙,可以在140米高空、206米的尺度范圍內(nèi)實(shí)時(shí)定位;超高耐疲勞鋼索在200萬次循環(huán)加載條件下可達(dá)500MPa應(yīng)力幅,國際上尚無先例。
目前,“中國天眼”已發(fā)布多個(gè)重要成果,包括發(fā)現(xiàn)740余顆新脈沖星、發(fā)現(xiàn)首例持續(xù)活躍重復(fù)快速射電暴、發(fā)現(xiàn)迄今宇宙最大原子氣體結(jié)構(gòu)等,多篇研究結(jié)果發(fā)表在《科學(xué)》《自然》等國際權(quán)威學(xué)術(shù)期刊上。
“一根針”連接探月飛天之夢(mèng)
誰也想不到,“形似麻花辮、細(xì)如頭發(fā)絲”的“麻花針”廣泛用于探月工程、國產(chǎn)大飛機(jī)等航空航天領(lǐng)域。
“麻花針”學(xué)名“絞線式彈性毫微型插針”,是高端電子元器件主要的連接器配件。
“麻花針”合件與回形針對(duì)比(2020年3月14日攝)。新華社發(fā)(張滿瀅 攝)
走進(jìn)貴州航天電器股份有限公司的自動(dòng)化生產(chǎn)車間,一排排自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備正繁忙作業(yè),經(jīng)過繞線、點(diǎn)焊等工序,一根長約1厘米、直徑0.2毫米的“麻花針”便被制造出來,一旁的屏幕上,生產(chǎn)數(shù)量、質(zhì)量狀況等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新著。
貴州航天電器股份有限公司董事長王躍軒介紹,20世紀(jì)80年代末,我國“麻花針”主要依賴進(jìn)口。20世紀(jì)90年代中期后,公司開始小批量生產(chǎn)0.4毫米的“麻花針”產(chǎn)品,進(jìn)入2000年后,歷經(jīng)不斷自主研發(fā),直徑0.2毫米、更為精細(xì)的“麻花針”終于誕生了。
近年來,隨著技術(shù)水平提高,過去要靠工人用肉眼進(jìn)行手工焊接的“麻花針”實(shí)現(xiàn)了智能化、高端化生產(chǎn)。通過數(shù)字化改造,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量得到極大提高。
觀念不變?cè)剞D(zhuǎn),觀念轉(zhuǎn)變天地寬。王躍軒表示,為更好適應(yīng)時(shí)代發(fā)展、提升自身競(jìng)爭(zhēng)力,公司持續(xù)做好產(chǎn)品研發(fā)和市場(chǎng)開發(fā),一直堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新、管理創(chuàng)新。
千萬錘成一器、為國爭(zhēng)光的還有貴州航天精工制造有限公司。圍繞一顆小小的螺母,總工藝師、研究所所長余紹偉帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)做了上萬次圖紙修改,反復(fù)驗(yàn)證終于研發(fā)出供航天用的自鎖螺母。
這是4月25日拍攝的十二角自鎖螺母。新華社發(fā)(劉娟 攝)
“在大家看來,一顆小小的螺母也許看著并不起眼,但為了研究它耐高溫、高強(qiáng)度、輕量化的效果,從之前配合度誤差1%到2%,到最后實(shí)現(xiàn)百分之百的契合度,我們花了九年的時(shí)間去打磨鉆研它?!庇嘟B偉深有感觸地說。
據(jù)了解,以前這種螺母主要依賴進(jìn)口,價(jià)格高、生產(chǎn)周期長、供應(yīng)不及時(shí)。為實(shí)現(xiàn)科技自立自強(qiáng),工程師們刻苦鉆研,一次次細(xì)微調(diào)整最終取得成功?!翱吹轿覀冄邪l(fā)的產(chǎn)品飛向藍(lán)天,我感到驕傲和自豪!”余紹偉說。
微視界里有大乾坤。正是“大國工匠”們?cè)凇拔⑹澜纭崩锏孽謪枈^發(fā)、接續(xù)奮斗,才有了一個(gè)個(gè)大國重器,讓一個(gè)個(gè)偉大的夢(mèng)想成為現(xiàn)實(shí)。
文字記者:王麗、歐東衢、向定杰
視頻記者:吳斯洋、崔曉強(qiáng)、楊焱彬
攝制:蘇海
海報(bào)設(shè)計(jì):段媛媛
統(tǒng)籌:李逾男
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